Третьим по популярности инструментом в столярной мастерской после распиловочного и строгального станков является фрезер. Он упрощает вырезание мест для соединения деталей, обрабатывает кромки готовых изделий, частично заменяет долбёжник. На его основе собирают пантороутеры, станки с ЧПУ, большие рейсмусы. Самодельные фрезерные столы, приставки, стойки, комбинирование с иными станками делают его возможности безграничными.
Назначение фрезера
Ручной фрезерный станок– это инструмент для высокоскоростной обработки дерева вращающимся режущим инструментом – фрезой. Процесс резания называется фрезерованием. При обработке пило- и композитных материалов на основе древесины фрезер совершает поступательные движения вдоль обрабатываемой поверхности по ней или направляющих над ней.
Скорость вращения режущей насадки и перемещения станка либо заготовки относительно него регулируются оператором. Направление движения задается мастером вручную, параллельным упором, шиной либо шаблоном.
Фрезер решает широкий спектр задач по обработке древесных материалов:
- Выборка фальцев или четвертей – открытый паз в торце или боковине доски, бруса, шалёвки для соединения заготовок.
- Проделывание пазов – закрытых фальцев различной формы.
- Профилирование кромки пиломатериала – придание кромке изделия формы, соответствующей профилю режущей части фрезы.
- Подготовка посадочных мест под соединительные элементы, петли, замки.
- Вырезание деталей сложной формы по шаблону из тонких материалов.
- Нанесение узоров, сложных рисунков с применением шаблонов.
- Выравнивание деталей по шаблону пазовой фрезой с опорным подшипником.
- Создание плинтусов, карнизов путём комбинирования применения фрез.
- Сверление отверстий нестандартных диаметров.
Расширение возможностей фрезера
Проявив смекалку, можно придумать десятки способов нестандартного применения ручного фрезера.
Фрезерно-токарный станок
При наличии токарного станка по дереву и фрезера их возможности можно объединить. Агрегаты при совместной работе смогут изготовлять уникальные точёные изделия, например, мебельные ножки с рисунками, витьём, наносить сложные узоры различной конфигурации.
На заметку! Желательно, чтобы токарный был оснащён патроном, пускай и самодельным.
Возможности тандема токарный и фрезерный станки зависят от качества сборки, фантазии автора агрегата.
Пантороутер или пантограф
Пантороутер превратит фрезер в многофункциональный станок для шустрого формирования поверхностей для соединения деталей: выборки пазов, проушин, пропилов.
Выглядит инструмент по-разному, в зависимости от полагаемых на него задач. Может быть самодельным – обойдётся на порядок дешевле.
Фрезерный стол
Верстак для станка ускорит обработку пиломатериалов при больших объёмах, сделает возможной и безопасной обработку мелких деталей. Сделает работу комфортнее.
Подвижные в нескольких плоскостях и поворотные механизмы столов для фрезера расширяют его функциональность. Станки позволяют создавать шедевры без ЧПУ, частично заменяют дорогостоящие агрегаты с числовым программным управлением.
Также фрезером можно шустро и массово вырезать одинаковые детали по шаблону, нарезать резьбу на деревянных винтах, делать круглые палочки. С простым приспособлением можно рейсмусовать габаритные детали, которые не поместятся ни в один рейсмус.
Ручной фрезер – инструмент столяра, реже им пользуются плотники, применяют при отделочных работах, гравировке. Его функциональность ограничена только фантазией и навыками мастера.
Из чего состоит фрезер
Электрический инструмент состоит из ряда основополагающих компонентов, без которых его работа невозможна. Продвинутые модели имеют дополнительные узлы и оснастку.
- Электрический двигатель – придаёт режущему инструменту вращающий момент.
- Редуктор – передаёт вращательное усилие от вала двигателя фрезе.
- Блок шпинделя с цанговым патроном – удерживает хвостовик режущего инструмента.
- Выключатель с регулятором оборотов.
- Узел для регулировки и ограничения глубины погружения фрезы.
- Параллельный упор – фрезеровка вдоль кромки доски.
- Пара подпружиненных штоков для поднятия и опускания механизма над платформой и обрабатываемой поверхностью.
- Направляющая пластина – на неё опирается конструкция станка.
Также фрезеры комплектуются поворотным буфером – поможет в вырезании кругов, копировальными пластинами для работы по шаблону, системой для подключения пылеотвода, точной регулировкой глубины погружения фрезы.
Разновидности фрезеров
Ручные станки делятся на четыре вида:
- верхние;
- кромочные;
- ламельные;
- комбинированные.
Большинство ручных фрезеров – универсальные или верхние – оснащены лифтом для опускания-поднятия фрезы относительно обрабатываемой поверхности. Используются для решения десятков задач. Погружные модели можно опускать и поднимать с вращающейся фрезой.
Кромочный фрезер – маломощное компактное устройство для снятия фасок и профилирования кромок – придания им круглой или сложной формы. Он применяется для формирования декоративных желобков на плинтусах, наличниках, карнизах. Оснащается малогабаритной подошвой, позволяющей маневрировать и помещаться в ограниченном пространстве, на узких поверхностях.
Благодаря небольшому весу и размерам его комфортно удерживать одной рукой. Часто подошва станка поворачивается для расширения списка выполняемых им задач.
К кромочным относятся кромочно-петлевые фрезеры – адаптированы под выборку пасов под петли.
Ламельный или присадочный фрезер – узкоспециализированный инструмент. Выглядит как УШМ или болгарка с подошвой. В качестве режущего инструмента применяется пильный диск. Его задача – исключительно пазов или пропилов в виде полумесяца для установки ламелей при соединении деталей для склейки щитов. Ламельный фрезер может применяться для выборки четвертей. В качестве режущего инструмента используется тонкая дисковая фреза – пила.
Комбинированный фрезер – оснащается несколькими подошвами или базами наиболее распространены модели с тремя базами:
- наклонная – для фрезерования под углом;
- погружная – позволяет шустро изменять глубину погружения фрезы, в том числе без её остановки;
- кромочная – миниатюрная, предназначенная для обработки кромок изделий.
Характеристики фрезера
При покупке ручного фрезера обращают внимание на ряд его эксплуатационных и технических характеристик.
- Мощность двигателя – определяет максимальную нагрузку, диаметр фрезы, глубину обработки за один проход и, частично, ресурс инструмента.
- Максимальная частота вращения шпинделя – чем выше скорость вращения фрезы, тем чище будет место обработки детали.
- Регулятор оборотов – адаптирует режим работы под любой материал.
- Диаметр цанги – определяет размер хвостовика фрез. Стандартный – 12 мм, обычно комплект входят переходники на 8 и 6 мм.
- Глубина погружения фрезы – для стандартных фрез достигает 45 мм в зависимости от модели, способа фиксации в патроне.
- Точная регулировка глубины погружения – при помощи подстрочного винта.
- Револьверный упор – служит для шустрого изменения глубины фрезерования.
В области электроники фрезеры оснащаются:
- Поддержкой оборотов под нагрузкой – сохранит скорость вращения фрезы под нагрузкой.
- Системой плавного запуска или софт-старта – предотвращает рывки в момент пуска двигателя.
- Защитой от перегрузок – предупредит о высокой нагрузке или отключит питание электрического двигателя при работе в запредельном режиме.
Возможности фрезера зависят от материалов, из которых он изготовлен, качества комплектующих и уровня их сборки. Неточная шкала, отсутствие перпендикулярности или параллельности, люфты – всё снижает точность обработки деталей, изделий.
Комплектация
Фрезеры комплектуются:
- Параллельным упором – для работы на заданном расстоянии от края детали.
- Направляющей шиной – позволит проделывать ровные пазы, но не обязательно параллельные торцу или боковину доски.
- Копировальной втулкой – средство для массового копирования деталей по шаблону.
- Циркулем – поможет вырезать круги различного диаметра.
Сам по себе ручной фрезер – многофункциональный инструмент для домашней мастерской, столяра и моделиста. С применением простых приспособлений, столов, шаблонов возможности станка возрастают многократно.
